Comment fonctionne une presse hydraulique?

Une presse hydraulique est une machine qui utilise une pression statique liquide pour traiter le métal, le plastique, le caoutchouc, le bois, la poudre et d'autres produits . Il est souvent utilisé dans les processus pressants et les processus de formation, tels que le forgeage, l'estampage, l'extrusion à froid, le redressement, la flexion, le flanc, le dessin de la tôle, la métallury de poudre, la presse, etc. L'industrie du traitement des métaux non ferreux, etc. ., les pressions hydrauliques sont devenues un équipement important . cet article donnera une introduction détaillée à la composition structurelle, un principe de travail, des caractéristiques et d'autres aspects de la presse hydraulique .

La presse hydraulique se compose de deux parties principales: la machine principale et le mécanisme de contrôle .

1. Machine principale: la "fin de sortie" de la force
La machine principale est le "coffre" de la presse hydraulique, la pièce qui contacte directement la pièce . Il inclut:

* Corps: soudé à partir de plaques en acier ou en acier coulé, comme un "cadre" solide, il résiste à l'énorme force de réaction pendant la pressage pour s'assurer que le fuselage ne se déforme pas;

* Cylindre principal:Le "cœur" de la presse hydraulique, avec un piston à l'intérieur . lorsque le liquide à haute pression s'écoule dans le bas du cylindre principal, le piston sera "poussé" pour se déplacer vers le haut ou vers le bas, terminant directement la pressage, l'éjection et d'autres actions;

* Cylindre d'éjection: "assistant" du cylindre principal, généralement installé au bas du corps de la machine . Son piston peut se déplacer dans la direction opposée pour "pousser" la pièce pressée du moule;

*Dispositif de remplissage:L'accélérateur du cylindre principal ..

2. Mécanisme de contrôle: "régulateur" de la force
Le mécanisme de contrôle est le "cerveau" de la presse hydraulique, responsable de la conversion de l'énergie électrique en énergie hydraulique et du contrôle avec précision de la pression, du débit et de la direction . Il comprend:

* Source d'énergie(réservoir d'huile, pompe à haute pression, moteur): Le moteur entraîne la pompe à haute pression pour pressuriser l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile (par exemple, de 0,5 MPa à 35 MPa) pour former un débit d'huile à haute pression;

* Groupe de valves hydrauliques(Valve de pression, valve directionnelle): Comme un "robinet" et un "commutateur", il contrôle la direction d'écoulement et l'écoulement de l'huile à haute pression . par exemple, la valve directionnelle détermine si l'huile entre dans le fond du maître-cylindre); La soupape de pression limite la pression du système pour empêcher la surcharge .

​​* Système électrique:Grâce aux capteurs et aux contrôleurs (tels que les PLC) pour surveiller les paramètres tels que la pression, la température et la position du piston en temps réel, l'ouverture de la soupape d'huile est automatiquement ajustée pour obtenir "une force précise" .

Le principe de base de la presse hydraulique est caché dans la découverte de Pascal, un scientifique français, il y a plus de 300 ans: La pression appliquée dans un liquide fermé sera transmise uniformément à chaque partie du liquide . Autrement dit, si vous appuyez sur une extrémité d'un tube fermé rempli d'eau, le liquide à l'autre extrémité "sensra" la même force, tout comme l'utilisation d'une "colonne d'eau invisible" pour "relais" la pression .

La presse hydraulique utilise cette caractéristique pour convertir la "puissance de rotation" du moteur ou du moteur en "pression statique" du liquide, puis transmet la pression vers les pièces de travail (telles que le piston cylindre principal) à travers le liquide, et le convertit enfin en une puissante force mécanique . proportionnel à la zone du piston) . par exemple, un petit piston avec un diamètre de 10 cm exerce une force de 1, 000 newtons . Si elle est transmise à un grand piston (diamètre de 1 mètre), la force générée peut atteindre 1 million de nouvelles nouvelles (équivalent pour un peu d'environ)!

Selon le milieu de travail utilisé (liquide qui transmet la pression), les presses hydrauliques sont principalement divisées en pressions hydrauliques et presses en eau ., leurs différences déterminent les scénarios d'application:

Presse hydraulique: L'utilisation de l'eau (ou de l'émulsion) comme milieu, généralement utilisée dans des scénarios nécessitant un tonnage ultra-large (comme le forge de gros lingots en acier, la formation de plaque d'acier de navire) . a une faible compressibilité et peut transmettre une pression plus élevée (jusqu'à 100 MPa ou plus), mais elle est hautement corrosive, et le maintenance du système est plus compliqué .}, et le maintenance du système est plus compliqué .

Presse hydraulique:En utilisant de l'huile hydraulique comme milieu, il est plus largement utilisé (comme le moulage en plastique, l'estampage automobile, la métallurgie de la poudre) . huile a une bonne lubricité et est facile à sceller, mais la limite supérieure de pression est faible (généralement 6-25 MPA), qui convient à un traitement fin avec des exigences élevées .

La "puissance" des presses hydrauliques est essentiellement une combinaison de la loi et de la machinerie de précision de Pascal . de la transmission de la pression liquide, à la collaboration entre le moteur principal et le mécanisme de contrôle, au contrôle précis du cycle de travail, il ne fait pas que l'ingénieuse utilisation ingénieuse de "mire", mais aussi, mais. La moulure de précision à la précision au niveau du micron - c'est pourquoi les presses hydrauliques sont devenues le "équipement de base" de l'industrie manufacturière . La prochaine fois que vous verrez une grande appuyez sur une pression rugissante, pensez-y: le "flux liquide" apparemment simple termine tranquillement la transformation de la puissance industrielle la plus choquante .}