Le grenaillage et le meulage du béton sont deux méthodes différentes de préparation de surface du béton, et elles ont chacune leurs propres avantages et inconvénients, ce qui rend difficile de dire simplement quelle méthode est la meilleure. Voici une comparaison d’entre eux :
I L'effet du traitement
Grenaillage
Rugosité de la surface : le grenaillage projette des projectiles (par exemple, grenaille d'acier, billes de verre, etc.) sur la surface du béton au moyen d'une turbine rotative à grande vitesse, capable de former des cratères uniformes, réguliers et minuscules sur la surface du béton, ainsi produisant une rugosité souhaitable. Cette rugosité contribue à améliorer l'adhérence des revêtements, des matériaux de revêtement de sol, etc. à la surface du béton.
Effet nettoyant : lors du grenaillage, l'impact du projectile élimine non seulement la boue, la poussière et les particules libres de la surface du béton, mais élimine également une partie de l'huile et des impuretés de la surface. En effet, l'impact du projectile peut faire sortir ces polluants des pores du béton et les emporter, rendant la surface plus propre. Pour certaines structures en béton exposées à l'extérieur pendant une longue période, comme les ponts et les parkings, la propreté après grenaillage peut répondre aux exigences d'une peinture ou d'une réparation ultérieure de haute qualité.
Polissage du béton
Planéité de la surface : le polissage du béton se concentre principalement sur le lissage de la surface du béton et la réduction des irrégularités. Pour certains endroits qui nécessitent une planéité de haute précision, tels que les sols des salles de machines intérieures de haute précision, les sols des ateliers de production d'instruments de précision, etc., grâce à l'utilisation de différents disques de meulage à mailles pour le meulage, la surface du béton peut être amenée à atteindre une très haute degré de planéité.
Effet d'apparence : La surface du béton après meulage présente généralement une texture lisse et une bonne esthétique. Dans certaines occasions où les exigences en matière d'apparence du bâtiment sont élevées, telles que les centres commerciaux, les halls d'exposition et autres sols ou murs intérieurs, le béton poli peut montrer un style industriel simple et moderne. Cependant, le contrôle de la rugosité de la surface par meulage est relativement faible et des mesures de traitement supplémentaires peuvent être nécessaires dans les situations où une meilleure adhérence du revêtement est requise.
II. Efficacité
Grenaillage
Les équipements de grenaillage de précontrainte ont généralement une vitesse de traitement élevée et sont capables de couvrir une grande surface en peu de temps. En effet, le principe de fonctionnement de la grenailleuse est d'éjecter mécaniquement des projectiles, et la portée et la vitesse d'éjection peuvent être ajustées en fonction des paramètres de l'équipement, ce qui convient au traitement de surface de grandes surfaces de béton.
Meulage du béton
L’efficacité du broyage du béton est relativement faible, en particulier lorsqu’il s’agit de grandes surfaces ou de béton dont l’état de surface est médiocre. En effet, le processus de meulage doit être affiné en utilisant progressivement des disques abrasifs de différents grains et la vitesse de travail de l'équipement de meulage est relativement lente. Il faut plus de temps et de main d’œuvre pour atteindre un niveau élevé et un niveau de qualité élevé.
III. Champ d'application
Grenaillage
Le grenaillage est largement utilisé dans les installations industrielles, les parkings, les ponts, les pistes d'aéroport et autres structures en béton qui nécessitent une adhérence et une propreté de surface améliorées. Le grenaillage est une méthode très efficace pour les surfaces en béton contenant beaucoup d'huile et de coulis en surface, ou pour les surfaces en béton qui doivent être peintes ou traitées anticorrosion.
Polissage du béton
Le meulage du béton est principalement appliqué aux endroits intérieurs qui nécessitent une planéité de surface et un effet d'apparence élevés, tels que les centres commerciaux, les halls d'exposition et les salles de machines. Dans certains endroits où les exigences en matière de capacité portante du sol sont très élevées, comme les sols des installations industrielles lourdes, le meulage permet de mieux garantir la planéité du sol, propice à l'installation et au fonctionnement des équipements.
